En 2013, SHIFENG GROUP organizou un seminario sobre tecnoloxía na fermosa provincia de Shandong. Os nosos enxeñeiros compartiron unha gran cantidade de experiencias útiles para os clientes. A continuación, listamos as introducións de mantemento para ti.
Un plan de mantemento regular non só pode prolongar a vida útil da máquina de ladrillo de cemento, senón tamén reducir a aparición de fallos e evitar o atraso do plan de produción.
Ⅰ Inspección global:
1.Limpar a cavidade do molde e a suciedade e os residuos graxos na superficie, pulverizar aceite anti-ferruxe na cavidade do molde despois de limpar e pulverizar de novo. Asegúrese de que se danen as partes relevantes da máquina de ladrillo de cemento e se as pezas soltas están suxeitas para garantir a seguridade e fiabilidade da máquina durante a produción. Asegúrese de que se desgastan, forman e presionan as superficies do molde da máquina de ladrillo de cemento e repara a soldadura, solapa e pulido das pezas desgastadas. Comprobe as presións e descargas, repara e substitúa as pezas danadas. Comprobe o mecanismo de guía e cuña, repara e substitúa as pezas desgastadas e rachadas.
2Comprobe se hai fisuras e outros danos de fatiga nas partes invisibles ás horas comúns. Para a área recentemente atopada e as pezas moi danadas, consulte os enxeñeiros para o seu mantemento. Comprobe o estado de desgaste do zócolo e o corte, repara a soldadura, moenda e substitución das pezas desgastadas. Reflexionar sobre o desgaste e o cambio de encofrado e base de moldes, e reparar e substituír as pezas desgastadas e deformadas.
3.Comprobe o molde en bridas e o desvío convexo e cóncavo do molde de conformación da máquina de ladrillo de cemento e o estado de desgaste dos bordos e liñas e repara as pezas desgastadas. Para a máquina de ladrillo de cemento, o molde na produción é imprescindible equipos, non hai xeito de producir o ladrillo do cliente sen o molde e toda a liña de produción é incapaz de producir. Se o molde da máquina se atopa danado na inspección, entón o molde debe ser reparado ou substituído efectivamente.
Ⅱ Método de mantemento:
1.Método de reparación parcial: este método caracterízase porque cada parte do equipo non se repara ao mesmo tempo, senón que se repara por separado segundo cada parte independente do equipo enteiro en orde e só se repara unha parte cada vez. Deste xeito, o tempo de inactividade de cada reparación é curto, e a produción non se verá afectada.
2 Método de reparación sincrónica: refírese a organizar varios equipos estreitamente relacionados entre si no proceso para ser reparados ao mesmo tempo, para realizar unha reparación sincrónica e reducir o tempo de inactividad da reparación dispersa.
3.Método de reparación de compoñentes: elimine todo o compoñente que se vai reparar, substitúeo por un conxunto de compoñentes que se montaron con antelación e logo envíe os compoñentes substituídos ao taller de reparación da máquina para que o reparen, para volver a utilizalos a próxima vez. Este método pode aforrar tempo de montaxe de desmontaxe de pezas e reducir os tempos de reparación.
Tempo de publicación: 14-abril-2020